湖南歐力德換熱實業有限公司坐落于中國老工業基地-株洲，專注于換熱設備、換熱機組、水處理設備的研發、生產、銷售和服務的高新技術企業。企業通過ISO9001:2015質量管理體系認證。湖南歐力德換熱實業有限公司同大家交流一下板式換熱器在選型和設計時要注意的一些事項：

  1、板式換熱的選型和設計原則

   在選型設計板式換熱器時，要考慮其板間流速、管間流速、傳熱系、設計壓力、設計溫度、介質特性和經濟性等因素。

（1）單板面積的選擇

  單板面積過小、則板片數目多，占地面積大，阻力降減少；反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當的板間流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

（2）板間流速的選取

  流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，換熱系數高，阻力降也增大；反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到湍流狀態，且會形成較大的死角區；流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。

（3）流程的確定

  兩側流體的流量大致一致時，應盡量按等程布置；當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外，當某一介質的溫升或溫降幅度較大時，采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進下出。在多程換熱器中，一般對同一流體在各流程中應采用的流道數。換熱器壓降修正系數，單流程時取1.2~1.4，2~3流程取1.8~2.0，4~5流道取2.6~2.8。

（4）流向的選取

  單相換熱時，逆流具有最大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時，為逆流；當兩側液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現，平均溫差要小于純逆流時。

2、板式換熱器的選型計算方法：

（1）換熱器選型計算公式：Q=K·F·△tm

式中：

Q——熱流量（W）

△ tm——對數平均溫差（℃）

F——傳熱面積（m2）

板式換熱器在實際運行中，由于污垢、水流不均等情況影響，需在上式中引入修正系數?（一般取0.7~0.9），因此，實際使用時，上式為：

Q=?·K·F·△tm

（2）估算法

可按下面估算：

當板間流速為0.3~0.7m/s時

水（汽）——水 K=3000~7000；

水（汽）——油 K=400~1000

油——油 K=175~400