板式換熱器在使用過程中，因板式換熱器操作不當，導致水質不合格，將不合格的水注入供暖系統，造成結垢。水垢導熱性差，換熱器換熱效率降低，浪費大量熱能，影響供熱效果。

板式換熱器結垢的清洗方法：
(1)機械清洗(用鐵刷刷)的缺點是:

刮傷板，刷后更容易掛污垢。

工人們在冷水中工作，工作條件很差。

清洗時，必須拆下換熱器，浪費膠水，損害板和膠帶，勞動強度大。

(2)化學方法清洗:目前采用酸洗。

1)甲酸清洗

將緩沖劑和表面活性劑添加到甲酸洗滌液中，可提高洗滌效果，減少洗滌液對板材的腐蝕。

具體步驟
a.清洗:酸洗前，對熱交換器進行開式清洗，使熱交換器內部無泥、水垢等雜質，提高酸洗效果，降低酸洗的酸消耗量。

b.將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中。

c.酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h,然后連續動態循環3h-4h,期間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液PH大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

d.堿洗：酸洗結束后，用磷酸三鈉，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使板片不再腐蝕。

e.水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器沖洗0.5h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

記錄：在清洗期間，每一步的時間都應該嚴格記錄下來，以便檢查清洗效果。

清潔后，對熱交換器進行壓力測試，測試合格后，即可使用。

2）草酸清洗
首先，根據板材材質和氧化皮的顏色，草酸可以與氧化皮反應，不會腐蝕板材。

a.不拆卸熱交換器，在熱交換器的二次網進出口閥的內側設置注水閥，將水箱內3%-5%的草酸溶液注入熱交換器內，利用循環泵強制草酸溶液在熱交換器和水箱之間循環，達到清洗目的。

b.洗兩次，每次洗三四個小時。

C.用2%磷酸三鈉洗滌后，用清水沖洗兩次。

防止板式換熱器結垢的措施
1.在運行時嚴格檢查水質，必須嚴格檢查系統內的水和軟化槽內的軟化水，合格后才能進入主頁。

2.新系統投產時，換熱器應與換熱器分開。循環一段時間后，應將熱交換器納入系統，以避免雜質進入熱交換器。

3.供熱系統、除塵器和過濾器應不定期進行清洗，管網應保持清潔，防止換熱器堵塞。